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防雷及接地安装工艺标准
1
范围
本工艺标准适用于建筑物防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置安装工程。
2
施工准备
2.1
材料要求：
2.1.1
镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2.1.2
镀锌辅料有铜丝（即镀锌铁丝）、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U型螺栓、元宝螺栓、支架等。
2.1.3
电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，混凝土支架，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。
2.2
主要机具：
2.2.1
常用电工工具、手锤、钢钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯桶。
2.2.2
线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
2.3
作业条件：
2.3.1
接地体作业条件：
2.3.1.1
按设计位置清理好场地。
2.3.1.2
底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.1.3
桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。
2.3.2
接地干线作业条件：
2.3.2.1
支架安装完毕。
2.3.2.2
保护管已预埋。
2.3.2.3
土建抹灰完毕。
2.3.3
支架安装作业条件：
2.3.3.1
各种支架已运到现场。
2.3.3.2
结构工程已经完成。
2.3.3.3
室外必须有脚手架或爬梯。
2.3.4
防雷引下线暗敷设作业条件：
2.3.4.1
建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件。
2.3.4.2
利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
2.3.5
防雷引下线明敷设作业条件：
2.3.5.1
支架安装完毕。
2.3.5.2
建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
2.3.5.3
土建外装修完毕。
2.3.6
避雷带与均压环安装作业条件：
土建圈梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。
2.3.7
避雷网安装作业条件：
2.3.7.1
接地体与引下线必须做完。
2.3.7.2
支架安装完毕。
2.3.7.3
具备调直场地和垂直运输条件。
2.3.8
避雷针安装作业条件：
2.3.8.1
接地体及引下线必须做完。
2.3.8.2
需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
2.3.8.3
土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
3
操作工艺
3.1
工艺流程：（略）
3.2
接地体安装工艺：
人工接地体（极）安装应符合以下规定：
3.2.1
人工接地体（极）的最小尺寸见表3-48所示。
钢接地体和接地线的最小规格
表3-48
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种类、
规格及单位
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地上
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地 下
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室内
|
室外
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交流电流回路
|
直流电流回路
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圆钢直径（mm）
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6
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8
|
10
|
12
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扁钢
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截面（m㎡）
厚度（mm）
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60
3
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100
4
|
100
4
|
100
6
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|
角钢厚度（mm）
钢管管壁厚离（mm）
|
2
2.5
|
2.5
2.5
|
4
3.5
|
6
4.5
|
|
|
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|
|
|
|
3.2.2
接地体的埋设深度其顶部不应小于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配置。
3.2.3
垂直接地体长度不应小于2.5m，其相互之间间距一般不应小于5m。
3.2.4
接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层夯实。
3.2.5
当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或入行道小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
3.2.6
接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。
3.2.7
采用搭接焊时，其焊接长度如下：
3.2.7.1
镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
3.2.7.2
镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。
3.2.7.2
镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。
3.2.7.3
镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
3.2.7.4
镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接处，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。
3.2.8
当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全面保护。
3.2.9
采用化学方法降低土壤电阻率时，所用材料应符合下列要求：
3.2.9.1
对金属腐蚀性弱；
3.2.9.2
水溶性成分含量低。
3.2.10
所有金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。
3.3
人工接地体（极）安装：
3.3.1
接地体的加工：
根据设计要求的数量，材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土土质很硬时，可将尖端加工成锥形详见图3-80所示。如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状详见图3-81所示。
图3-80
图3-81
3.3.2
挖沟：
根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8~1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除见图3-82所示。
图3-82
3.3.3
安装接地体（极）：
沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢一即可，见图3-83所示。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。
图3-83
3.3.4
接地体间的扁钢敷设：
扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用见图3-84所示。
图3-84
1—接地体；2—自然地坪；
3—接地卡子焊接处
3.3.5
核验接地体（线）：
接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
3.4
自然基础接地体安装：
3.4.1
利用无防水底板钢筋或深基础做接地体。
利用无防水底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.4.2
利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。
3.5
接地干线的安装应符合以下规定：
3.5.1
接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。
3.5.2
接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，一般采用暗盒装入，同时加装盒并做上接地标记。
3.5.3
接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。
3.5.4
接地干线距地面应不小于200mm，距墙面应不小于10mm，支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离一般为1m，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。
3.5.5
接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超过10mm。
3.5.6
转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
3.5.7
接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。
3.6
接地干线安装：
接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线一般敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需经过地面，也可以埋设在混凝土内。具体安装方法如下：
3.6.1
室外接地干线敷设：
3.6.1.1
首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。
3.6.1.2
敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。挖沟要求见3错误！链接无效。3,然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。
3.6.2
室内接地干线明敷设：
3.6.2.1
预留孔与埋设支持件：
按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上。其方法有以下三种：
a
施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便待凝固后易于抽出。
b
将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15~20mm。
c
保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。
3.6.2.2
支持件固定：
根据设计要求先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖墙）上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
3.6.2.3
明敷接地线的安装要求
a
敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。
b
接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜结构平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲情况。
c
接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250~300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不小于10mm。
d
明敷的接地线表面应涂以15~100mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。
e
在接地线引向建筑物内的入口处或检修用临时接地点处，均应刷白色漆后标以黑色符号，其符号标为“？”标志明显。
3.6.2.4
明敷接地线安装：
当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。
3.7
避雷针制作与安装：
3.7.1
避雷针制作与安装应符合以下规定
3.7.1.1
所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。
3.7.1.2
采用镀锌钢管制做针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖刷锡长度不得小于70mm。
3.7.1.3
多节避雷针各节尺寸见表3-49。
针体各节尺寸
表3-49
|
项目
|
针 全 高 （mm）
|
|
1.0
|
2.0
|
3.0
|
4.0
|
5.0
|
|
上 节
中 节
下 节
|
1000
—
—
|
2000
—
—
|
1500
1500
—
|
1000
1500
1500
|
1500
1500
1200
|
3.7.1.4
避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。
3.7.1.5
焊接要求详见第22.4.2条清除药皮后刷防锈漆。
3.7.1.6
避雷针一般采用圆钢或钢管制成，其直径不应小于下列数值：
a
独立避雷针一般采用直径为19mm镀锌圆钢。
b
屋面上的避雷针一般宜采用直径25mm镀锌钢管。
c
水塔顶部避雷针采用直径25mm或40mm的镀锌钢管。
d
烟囱顶上避雷针采用直径25mm镀锌圆钢或直径为40mm镀锌钢管。
e
避雷环用直径12mm镀锌圆钢或截面为100m㎡镀锌扁钢，其厚度应为4mm。
3.7.2
避雷针制作：
按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如针尖采用钢管制作，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，进行焊缝磨尖，涮锡，然后将另一端与中、下二节钢管找直，焊好。
3.7.3
避雷针安装：
先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块肋板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。
3.8
支架安装：
3.8.1
支架安装应符合下列规定：
3.8.1.1
角钢支架应有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁钢和圆钢支架埋深不小于80mm。
3.8.1.2
所有支架必须牢固，灰浆饱满，横平竖直。
3.8.1.3
防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm；接地干线支架其顶部应距墙面20mm。
3.8.1.4
支架水平间距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直间距不大于1.5m。各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。
3.8.1.5
支架应平直。水平度每2m检查段允许偏差3/1000，垂直度每3m检查段允许偏差2/1000；但全长偏差不得大于10mm。
3.8.1.6
支架等铁件均应做防腐处理。
3.8.1.7
埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。
3.8.2
支架安装
3.8.2.1
应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。
3.8.2.2
根据设计要求进行弹线及分档定位。
3.8.2.3
用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。
联系方式
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电 话：0991—6995811
传 真：0991—6995811
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